线序检测是线束厂不可避免的检测项目，这里我们以双排线序检测仪为例，做一个长周期的成本测算，看看成本的差异在哪里？
成本核算基本参数设置
01设备寿命
因浩锐拓的双排线序检测仪，目前投产的设备中，最长使用寿命的设备已超过6年，所以我们以6年作为一个长周期的参考时间。
人工成本
若用手动方法进行双排线的线序检测，每个月的人工成本需要7千元左右。
故，6年的总成本为：
6年 = 6 × 12个月 = 72个月
总成本 =72 × 7000元/月 = 50.4万元
设备及维护成本
参考行业均价，购买一台双排线序检测仪，价格为6万元左右。额外维护费用约1-2千元，则设备及维护成本的总成本约6.2万元左右。
效率对比
人工检测双排线序每小时时效约300-500根，一台双排线序检测仪的工作效率是人工的3倍以上，即等于3个员工的劳动价值。
两种用工方案比较
6年时间，同样的效率，两种用工方案的成本比较：
纯人工检测
3人，预计花费成本为：50.4*3=151.2万元。
设备+人工
1台双排线序检测仪+1人工，预计花费成本为：50.4+6.2=56.6万元。
两种方案的成本差：151.2-56.6=94.6万元。
这仅仅是一组最基本用工规模，若线束厂的规模更大，这两种用工方案之间的成本差距更巨大。
从成本上来看，购买一台双排线序检测仪配置一个员工的用工方案，比雇佣3个工人进行手动检测更加经济实惠。
特别是浩锐拓的双排线序检测仪，具有多重优势。
多重优势
识别精度必须高，避免误判
设备拥有高清机器视觉镜头和高色域相机，自主研发的智能算法，能够清晰辨识1678万种颜色，即使电线颜色相近或绝缘皮上有文字或色环，也能精准识别，不受任何干扰。
设备的操作设置必须简单
浩锐拓的双排线序检测仪是一款非常好的选择，因为它可以自动识别设置复杂的参数，并且操作人员只需进行简单的点选即可完成设置。培训成本也很低，仅需几分钟即可学会如何使用该设备。
检测反应速度必须快
设备的检测反应速度应当远远高于行业平均水平0.2秒，能给线束厂带来更高的效率和提速空间。操作人员手速足够快的情况下，每台设备每小时的检测效率可以达到3000-4000根，比行业平均水平1000-2000根每小时要高得多。
综合而言，采用智能设备和人工相结合的线序检测方案，更符合线束工厂发展的最优成本。同时，使用双排线序检测仪还可以提高工作效率和准确性，避免了人工疲劳导致的错误，进而避免了非必要的生产支出，如返工和因不良品流向客户而产生的赔偿费用。
体验预约：0755-26583671或18926443017（柳生）
线束工厂常见质检问题解决方案
【问题2】如何避免不良压接的端子线流向客户？
【问题6】如何减少人工成本的同时提高端子压接良率？
【问题8】拿单困难，利润一降再降，怎么办？