智能压力管理系统，能解决生产中的什么痛点？
智能压力管理系统是这几年新兴的质检管理设备之一，并且已经成为一种风潮，目前，大部分线束厂要不是已经部署了压力管理系统就是在规划部署压力管理系统的路上。但与此同时，大部分人对智能压力管理系统，能解决生产中的什么痛点？解决到什么程度？带来什么样的价值？并不是非常清楚，本文试图回答大家上面这些问题。
智能压力管理系统是安装在端子机上的，无论是半自动还是自动端子机，核心功能是监控端子压接过程中出现的不良品，降低不良品的流出。
这是它的基础应用，解决单根端子压接质量问题。
但当某一类型不良品密集出现的时候，可能意味着某一生产工艺流程或者设备出现了问题，需要及时调整优化。这是它在调整工艺流程、监管批量问题上的重要应用。
下面，我们列举几项智能压力管理系统的应用场景，大家就一目了然了。
剥皮工艺的监控
剥线机因为老旧等原因，可能会出现部分电线剥皮不干净、切断铜丝等问题，特别是剥皮打端一体机或自动机，少了一道工人检查的工序，很容易导致批量性不良品出现。
此时，在端子压接时表现为包胶、断铜丝等不良特征。一旦发现这种问题，可以检查剥线机构的运作情况。这是智能压力管理系统对端子压接上一道工序质量的间接反馈的应用价值。
压接设备的监控
当设备的波形出现波形高低变化比较大、波形前端有突出高峰、波形前端不正常等现象时，往往反应出的是端子机设备的问题。
通过反馈的波形，就可以去审查一下可能造成的原因，以便对症下药。例如：
1
问题现象：模承间隙过大，有轻微摇摆情况，模承内有杂质，导致端子压接时波形变化较大。
解决方案：拆开模具，擦干净模具，然后涂抹黄油。
2
问题现象：弹簧过硬，端子压接前已经受力，导致波形前端有突出的波峰。
解决方案：用手按下模具的刀座，感受弹簧的硬度，若向上弹力很强，需要剪短一到两节弹簧，以此调整压接效果。
3
问题现象：波形前端不正常。
解决方案：可以空打一端，观察波形的高度，若波形的高度超过正常波形的一半，则检查切刀或切刀弹簧。或者检查模具的刀片是否磨损、刀片是否存在毛刺，对模具和极其进行全面的保养。
通过以上的一些场景的说明，我们可以看出，智能压力管理系统的作用，主要是两大类:
1、解决批量性的错误，这个主要包括有剥皮引起的问题，由压接系统，例如刀片磨损等等引起的问题等等。它的意义在于杜绝产生批量性的不良品，减少工厂的损失。
2、解决了偶发性的压接故障，提升了端子线的良率，杜绝了致命的不良品流到客户那里，避免不良事故和客诉。
浩锐拓的智能压力管理系统为什么可以做到这些，一切都源于精准的AI算法、灵敏的感应装置和高配置的设备。
更精准的AI算法
浩锐拓的算法区别于行业普通的算法，是自主研发的专利技术，是全球首款基于Deep Learning AI技术的算法。
系统通过Deep Learning神经网络对数亿级的海量压接数据进行预训练，让系统能更精准识别端子压接中的各种不良品，极大改善端子机压力监控管理时精度低和误报频繁的效率问题，这个算法技术目前在全球也是屈指可数的。
更灵敏的传感器
压接力变化的数据是将压力变化转变成微弱的电信号变化来获取的，因此，传感器的研发难度很高，在全球范围，掌握压力传感器核心科技的企业屈指可数。
浩锐拓科技是全球范围内唯一能自主研发压力传感器和前端放大器的厂商。浩锐拓自制研发的传感器，都是拥有技术专利的。
因此，与智能压力管理系统的适配程度，比起外购独立传感器的品牌更契合，在精度上比外购的传感器高出30%以上，精准识别的灵敏度更佳！
浩锐拓的智能压力管理系统支持多种传感器，如贴壁式、冲头式、底板式，适配所有类型的端子机。
更品质的设备配置
高性能的硬件配置，是系统高效运行的基础。
浩锐拓的智能压力管理系统，注重品质，不吝惜成本，选用的是英特尔专门为电脑设计的CPU，它的性能约为传统压力管理设备CPU的200只400倍，显示器分辨率更优，达到1920*1200，比起传统的320*240清晰不是一星半点。
同时，支持Windows10/Android高级操作系统，而传统压力管理设备多为单片机不支持；设备基于Windows10/Android系统能提供更优的拓展性、还可升级性。即通过简单的软件升级，就能获得新的功能。
智能压力管理系统能在端子压接中有优异表现的，必须是从算法、传感器到硬件配置等多方面都力求更优方案的设计，才能做到更好，缺一不可。
体验预约：0755-26583671或18926443017（柳生）
线束工厂常见质检问题解决方案
【问题2】如何避免不良压接的端子线流向客户？
【问题6】如何减少人工成本的同时提高端子压接良率？
【问题8】拿单困难，利润一降再降，怎么办？