线序检测仪的区别？老板最想知道的细节！
线序检测新线设置是所有线序检测中绕不开的重点，但它却是最容易被忽略的部分。
繁琐的设置，对于时间成本消耗不小，而且对人员流动性较大的工厂是非常不友好的。因为繁琐的设置，意味着每次新人都需要花大量的时间培训以及适应，才能达到理想的效率。
我们比对一下行业中主流的机型，看看哪种设备能做到极简，消耗时间最少，更便利。
机型一：手动圈选功能区型
这类机型录入新线，需要登录配套的电脑主机界面，进入专属的设置界面，详见动图演示。
（手动圈选功能区录入新线）
第1步需要右键选择模板，第2步手动选择绘制检测区域，第3步手动选择正反面区域，第4步选择正反面高度，第5步设置线宽，第6步选择确定后，还需要核对颜色是否匹配。
这类型的线序检测仪需要检测人员手动设置多组参数，同时需要清楚记住步骤，以及框选位置、标准、点位和大小。对于新手而言，需要反复多次操作才可以掌握。
动图中为专业人员熟练操作演示，若一般人操作，设置一次需要消耗至少几分钟。而时间即成本！对于需要制作成百上千线束的企业而言，繁琐的操作，时间会积少成多的浪费！
机型二：手动点击圈选型
这类机型常见为独立图像采集设备和电脑的组合机。
（手动点击圈选录入新线）
新线录入设置首先进入特定的软件界面，然后创建模板，框选制定区域，通过手动点选的方式吸取颜色，最后需要匹配一下，点击运行才能进行测试。
手动吸取颜色，对于线束PIN数多的线束是非常不友好的，需要逐一点选，耗时费劲。
机型三：手动调光源型
这种类型的设备没有智能调节光源算法能力，需自动调节光源。
（手动点击圈选录入新线）
每次进行线束录入都需要手动调节上光源或者下光源，直到每一根电线都清晰可见，满足采集图像的清晰度，才能录入，如果要进行正反录入，则需要在反面进行同样的操作。
若遇上电线较多，颜色相近，反光材质时，都比较难调节，需要一定的耐心，花费时间自然不少。
机型四：参数复杂型
这类机型参数非常复杂，想要实现某一项功能需要设置多个参数。
（需设置复杂参数录入新线）
新线录入需要了解每个功能分区的用法，以及操作时的顺序。记错或者记混都很难顺利完成新线录入。
工厂需要专人学习，反复使用才能熟练。如果是预先录入模板的情况，也需要详细直到每一款线束对应的模板的名称，调取才能用。若录入线束模板很多，新人或者不熟悉的人，寻找起来同样费一番功夫。
这个无论是培训成本的时间，还是使用时间成本，还是销售服务沟通成本都是非常高的。
极简型：浩锐拓线序检测仪
浩锐拓线序检测仪，新线模板录入的设置方式：极简。
（自动识别秒速录入新线）
由于设备采用了智能算法，以及高配置镜头和相机，所以可以实现自动识别、调光，只要将需要检测的新线，放在检测检测区，点击采样即可自动识别，无需手动圈选、绘制各种区域，反面同样几秒完成识别录入。
整个过程无论是谁，一看就会，无需培训，无论新手还是熟手，都可以十几秒完成新线录入。简单的设置不仅大大节省了时间，而且还有几大好处。
一、节约录入时间。检测前无需复杂设置，新旧线均可以随时录入，不需要按照特定标准的模板，录入新线，命名，记录等等，随用随设置，简单方便。
二、省去调取模板时间。再检测时无需每次都调取模板，特别是当模板数量成百上千时，调取需要花费好长时间才能找到对应的线束。
三、人员培训轻松。无畏人员流动造成的培训及适应成本带来的消耗，新人看一眼就会，轻松上手，几分钟即可快速上岗。
数字化智造，就是尽可能在每一个细节中力求极致简单，才能更好的解放生产束缚，获得更高效的生产效率。