如何让客户在你这里买单？解密线束厂的质量管理秘笈！
线束生产，用料、设计等多个方面都是标准化规定的，产品本身几乎没有多少差异化。客户更多关注的是产品质量以及生产工艺过程中的质量管控。
但质量优势如何说明，如何做出差异，是每一个工厂管理者都很难优化的问题。例如：不少工厂部分质检人员为了偷懒，常常不做拉力检测，胡乱在生产数据记录表中填写一个数字交差就完事了。
这样的问题，在线束厂司空见惯，但线束厂想要彻底杜绝，一点问题都没有。这是质量管理上的问题，同样的问题，客户问你时，你如何给出一个让人信服的方案？
之所以存在这样的问题，根本原因是传统设备是手动进行拉力检测，费力不说，每一端子的拉力检测数据都要手工记录在专门的质检表格上。不够智能，填写繁琐，很难监管，才会给造假的机会。
所以解决方案就是引入一台，具备这些功能的智能化的拉力检测设备。
端子拉力机自动化拉力测试功能
类似浩锐拓智能端子拉力机一样，可自动拉伸端子，提供符合标准及最大拉力两种检测方式，通过智能算法实现自动进行拉力测试，减少人为操作和数据误差。
检测过程，实时展示端子在拉力测试过程中的拉力曲线，直观反馈端子的拉力变化趋势。输出端子的检测时间、峰值拉力结果、检测人、检测工单等数据。
端子拉力机数据自动上传功能
对于工艺要求严苛的客户（如外资或中外合资客户），会要求端子的内外膜的宽度和高度数据要达标，不达标的端子多数情况拉力都很难达标。
浩锐拓的智能端子拉力机正是考虑到顾客这种应用场景，在拉力机上增加了千分尺的功能，，同时将千分尺和拉力机进行数据联动。千分尺的检测结果，可以直接上传到拉力机上，避免手工计数。
操作员可以事先导入线束客户订单中的生产标准规格，对有要求的客户可以先用千分尺测量端子内外膜的宽度和高度，不达标的端子就无需进行拉力检测了。
对于达标的端子，可储存端子内外膜数据后，进行拉力测试。结果中就会将这一次端子内外膜数据展现在最终的报告中。检测结果会对比录入标准数据后做出是否合格的判断。
端子拉力机数据管理和追溯功能
浩锐拓智能端子拉力机配置的是4 核 1.83G的CPU，有32G的储存空间，每一项检测内容的数据都被储存，可以在显示屏上直接观看，也可以将数据导出，进行分析。
通过数据分析通过分析这些数据，管理者能更好地了解端子压接的质量水平，发现生产线上存在的潜在问题，及时进行改进、优化 。
数据管理功能还可以帮助管理者跟踪拉力测试的整个过程。追溯质检人员是否按照原定的质检标准时间，保质保量地完成任务，对于造假操作的质检人员可采取相应的措施，避免类似问题再次发生。
总之，浩锐拓智能端子拉力机的数字管理能力优势可以帮助管理者更好地了解生产线的状况，发现潜在问题，采取措施提高效率和质量。它不仅可以提高生产线的可靠性，而且可以降低成本，使企业更具竞争力。
还可以作为一个重要的竞争筹码？正如文章开始所说的那样，传统的拉力检测设备，人为干扰因素极大，每个工厂都无法杜绝偷懒造假的问题发生。
但是你因为拥有智能拉力管理系统，不可篡改的数据记录特征，和可管理、可追溯的应用优势，给客户承诺品质时，也多几份让人信服的依据，只要注重质量的客户，正常都会选择与你合作的。
体验预约：0755-26583671或18926443017（柳生）
线束工厂常见质检问题解决方案
【问题2】如何避免不良压接的端子线流向客户？
【问题6】如何减少人工成本的同时提高端子压接良率？
【问题8】拿单困难，利润一降再降，怎么办？