盘点线束行业热门质检应用产品
为期三天的慕尼黑华南电子生产设备展圆满闭幕。本届展会多家参展企业推陈出新，充分展示企业实力。浩锐拓赫然在列，多款设备在展会中脱颖而出，成为线束行业热门质检应用产品中的香饽饽。
展会现场，不少线束厂商向浩锐拓诉苦。以前的线束质检，就是刚开始合作的审厂时，采购商走个过场，质检环节和设备，有个样子就算合格了。
然而，现在完全不是这样，不仅审厂之后要求严苛，而且还要求每个月定期送两到三次质检报告。一开始是汽车行业在卷，电子圈相对宽松点，可如今电子圈也有卷起来的趋势。
所以，此次观展/参展，许多线束厂商都特别关注质检领域有品质的质检应用产品。浩锐拓作为专注线束行业品质革命中的深耕者，出品自然上佳。
首检环节热门设备
首检环节，需要确定制作端子的制作标准以及检测设备良好的作业状态等。端子剖面分析和拉力测试都是常用的手段。对质量要求严苛一点，则两样都采用。
1-端子截面分析仪
传统的设备是由切割研磨机、图像采集装置、分析电脑三组独立机组构成的组合设备，最早是实验室应用的，剖析一根端子一般需要专业人士或者熟手来操作，耗时20-60分钟不等。不太匹配质检生产中好用、方便、简易的需求。
浩锐拓的端子截面分析仪深入解析痛点后，研发除了全新一代智能端子截面分析仪，实现切割、研磨、腐蚀、清晰、成像等95%以上环节全智能自动化。分析一根端子，五分钟内即可获得详细检测报告。
2-智能拉力检测仪
传统或者说非智能的拉力检测设备，让人诟病最多的地方就是记录繁琐，因为检测端子拉力是需要检测人员手工记录端子型号、压接设备、压接标准、测试人、测试时间以及测试结果等内容。实际中，部分检测人员图省事，经常不做检测直接胡乱填写结果。
生产环节热门设备
现在许多采购商都明确要求线束厂商，必须要在端子压接工艺中，加入智能压力管理系统，提供实时的线束质量检测监控。
浩锐拓的这款智能压力管理系统是一款全球范围首款采用Deep Learning AI技术的压力管理装置。通过AI算法，让系统对上亿次的端子压接数据进行深度预学习。有了大数据的加持，这款设备较同类型设备，更能捕捉压力变化，达到更高的精准度，精准度越高误判越小，效率更高。
尾检环节热门设备
线序检测作为线束产品的关键质检工序，至关重要。为避免人检中因视觉疲劳而产生不良品流出的问题。现在绝对多数线束厂商都采用机器视觉检测系统。即便如此，但机器间因为配套软硬件和算法存在水平差异，导致检测过程不断出现误报。严重的情况，平均一小时就有将近10%-20%的时间被误报浪费掉。
究其原因，误报多的设备是因为很难识别芯线外径小、颜色不纯、线圈反光/有字、以及检测动作摆放不标准等情况。
相比之下，浩锐拓智能线序检测仪在这方面的就做的非常好。具有非常理想的抗干扰能力。即便线束上文字、色环、环境光等情况，均不影响检测，无论干扰多严重，没有检测不了的线材，检测识别率达100%。
正是这样的特质，这款产品问世至今，已经陆续得到了美的、比亚迪、格力等世界五百强企业的肯定，市场份额超过90%。
质量是高端制造的基础，作为电子、汽车等行业的核心配件之一的线束行业已经朝着质量化的方向迈进，未来绝对是良币驱逐劣币的市场，试试优化你的质检工艺，一定会有丰厚回报的。