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如何通过标准化作业降低汽车线束问题概率?(二)

基础IE改善

 

IE即工业工程,是通过运用科学的理论和方法来改善生产中的人、机、料、法,降低成本,提高生产效率的方法。

 

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基础IE包括方法研究和作业测定,方法研究包含程序分析、作业分析、动作分析三个层次,其利用科学的分析方法和改善手段提高生产效率。

 

作业测定则通过各种方法获取有效的作业数据,为生产改善提供数据支持。基础IE的改善需要投入大量的人员、精力进行,主要从工艺技术方面着力。

 

消除浪费管理

 

通过减少生产过程中的七大浪费来降低成本。其中主要通过合理制定生产作业计划及进度控制来减少等待的浪费。

 

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降低成本还可以从3个方面考虑:

 

PART1.原材料

 

要正确计算所用原材料尺寸,可以节省材料又节省下需要加工多余材料的工时。这个方法最直接、最有效。

 

PART2.工艺过程

 

加工过程的工艺编排方案的优化可以加工难度降低,成品率提升,适当设计并采用高效率工装同样可以达到以上目的。

 

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这种方法需要高水平的技术人员(包括技术工人),工艺方案没有最好的,只有更好的。具备精益生产的理念,能不断提升生产质量,降低成本。

 

PART3.物流优化

 

物流的存在是最容易被人忽略的环节,做工艺过程的同时将产品的物流过程以图纸的形式体现出来,就能看出产品周转中的浪费。

 

这个环节做起来其实也不难,就看你去不去做。

 


体验预约:0755-26583671或18926443017(柳生)

 

线束工厂常见质检问题解决方案

 

【问题1】端子压接工艺存在问题,长期得不到改善或不知道如何改善?

【问题2】如何避免不良压接的端子线流向客户?

【问题3】端子压接首检、巡检不按要求做,报告造假,怎么解决?

【问题4】如何杜绝插错孔位、线序颜色错误的不良线束流向客户?

【问题5】现有端子截面分析仪,太复杂,员工不会用或不愿用?

【问题6】如何减少人工成本的同时提高端子压接良率?

【问题7】端子拉拔力首巡检报表填写繁琐,有更好的办法吗?

【问题8】拿单困难,利润一降再降,怎么办?

【问题9】线序检测仪每次新线录入都要反复折腾,甚至每次都要找厂家协助,有没有破解办法?

【问题10】端子机压力管理系统报警多,部分不良品检不出,怎么解决?

 

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