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物料编码不严谨,库存积压严重,仓库管理失控?这份整改方案有招!

为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;达到物尽其用,货畅其流,为公司各部门生产工作提供有力保障。我们今天来分享一份某企业工厂仓库整改计划的完整方案。


企业仓库目前存在主要问题:

1、仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人;

2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;

3、物料标示不清,没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂 ,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理。

5、物料编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料现象。

6、库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力;

7、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。

8、产品资料缺失(没有BOM表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严重,作业效率低;

9、ERP系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。


基于公司目前物料管理现状,经过分析认为根源在于:

1、公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够;

2、长时期的无序管理,仓库处于开放式管理状态;

3、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,未明订各项具体作业流程,在作业上无从遵循,造成执行上的困难;

4、仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺;

5、公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及料帐整理困难。

 

 

体验预约:0755-26583671或18926443017(柳生)

 

线束工厂常见质检问题解决方案

 

【问题1】端子压接工艺存在问题,长期得不到改善或不知道如何改善?

【问题2】如何避免不良压接的端子线流向客户?

【问题3】端子压接首检、巡检不按要求做,报告造假,怎么解决?

【问题4】如何杜绝插错孔位、线序颜色错误的不良线束流向客户?

【问题5】现有端子截面分析仪,太复杂,员工不会用或不愿用?

【问题6】如何减少人工成本的同时提高端子压接良率?

【问题7】端子拉拔力首巡检报表填写繁琐,有更好的办法吗?

【问题8】拿单困难,利润一降再降,怎么办?

【问题9】线序检测仪每次新线录入都要反复折腾,甚至每次都要找厂家协助,有没有破解办法?

【问题10】端子机压力管理系统报警多,部分不良品检不出,怎么解决?

 

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